ZGH 300 ECO

Котел ZGH-300 ECO — низкотемпературный котел на щепе с гранулометрическим составом до 30 мм и влажностью до 40%. Благодаря инновационной конструкции и усовершенствованным алгоритмам управления котел достигает высокого КПД, соответствует требованиям класса 5 по стандарту EN 303-5:2012 и директиве Ecodesign, сохраняя при этом простоту использования, надежность и стабильность работы.

Нагревательная установка состоит из топки и теплообменника. Керамическая камера печи является тепловым аккумулятором, а использование двух ходов дымовых газов позволило снизить выброс вредных веществ в окружающую среду. В нижней части камеры расположены подвижные решетки. Камера под ними разделена на три зоны для улучшения процесса сжигания. Воздух, подаваемый в камеру, разделен на первичный (процесс сжигания) и вторичный (процесс дожигания). Корпус теплообменника представляет собой сосуд высокого давления гнуто-сварной конструкции с реверсивной камерой и дымовыми трубками.

Дымовой газ из котла поступает в циклон для золоудаления, где отделяется более крупная фракция золы, и дымовой газ охлаждается. Циклоны характеризуются высокой эффективностью работы, высокой устойчивостью к эрозионному воздействию золы и сопротивлением потоку. В стандартном исполнении допустимая температура эксплуатации — до 350 °C. Циклоны могут работать при повышенном и пониженном давлении.

Дымовые газы, первоначально очищенные в циклоне, поступают в рукавный фильтр, где они подвергаются дальнейшей очистке. Плотность золы после обработки — от 1 до 10 мг/м³.

Фильтр для золоудаления из дымовых газов отличается эффективной фильтрацией при повышенных температурах и является ответом на растущую потребность в эффективности этой операции. Он изготовлен из стали с теплоизоляцией и скребковым дном для легкого удаления скопившейся золы на дне фильтра. Круглые фильтровальные мешки, расположенные по вертикальной оси, очищаются импульсом сжатого воздуха.

Контроллер ZGH-300Eco — это устройство, контролирующее работу нагревательной установки и системы подачи топлива. Работа контроллера заключается в управлении работой всей установки в соответствии с параметрами, заданными пользователем. Контроллер оснащен программой модулированного и двухступенчатого режимов: интенсивное и поддерживающее сжигание. Разница между этими программами заключается в количестве топлива, подаваемого в топку.

В модулированном режиме работы контроллер плавно выбирает время подачи топлива, КПД вентилятора и работы решетки. В двухступенчатом режиме переключение между программами зависит от температуры воды в котле. Если температура воды достигнет заданной, произойдет переключение с программы интенсивного сжигания на программу поддерживающего сжигания. Возврат к программе интенсивного сжигания произойдет, когда температура воды упадет до заданной за вычетом значения гистерезиса.

В основе автоматики управления — контроллер PLC, который взаимодействует с панелью оператора, установленной на дверце шкафа. Предварительный просмотр рабочих параметров и изменение их значений осуществляется на уровне панели или мобильных устройств (после подключения контроллера к локальной сети). О возникновении аварийной ситуации сигнализируют сообщения на панели управления.

Контроллер позволяет:

• измерять температуру воды в котле
• измерять температуру дымовых газов
• измерять температуру питателя
• измерять температуру обратки
• измерять температуру футеровки
• регулировать количество первичного воздуха с помощью заслонки, управляемой механическим приводом
• регулировать количество вторичного воздуха с помощью инвертора в зависимости от содержания кислорода в дымовых газах
• управлять работой вытяжного вентилятора с помощью инвертора по показаниям разрежения в камере
• контролировать систему подачи топлива

Контроллер оснащен двойной защитой от перегрева котла. Когда температура воды достигнет уровня, определенного параметром «максимальная температура котла», произойдет переход к режиму перегрева, при котором остановится работа питателя (выброс топлива) и нагнетательных вентиляторов. Вторая защита — это ограничитель температуры STB, работающий независимо от автоматики. В случае его срабатывания требуется ручной сброс защиты.