Отопительный комплекс ZGH это современное оборудование для сжигания измельченной древесины с грануляцией до 30 [мм] и влажностью до 40%. Производим комплексы с мощностью 100, 300, 600 и 1000 [кВт]. Характерной чертой комплекса является компактная конструкция, что позволяет на его установку в небольших помещениях. Комплекс ZGH позволяет сжигать сухие опилки без применения так назв. увлажняющего оборудования. В стандартной комплектации оборудование оснащено обеспыливающим циклоном с дымососом. В комплексе ZGH все элементы, которые имеют контакт с пламенем, изготовлены из специальной высококачественной стали, предназначенной для работы в условиях воздействия высоких температур. Применение высококачественной стали значительно увеличивает прочность устройства. Каждое устройство оснащено противопожарной защитой, которая предохраняет от проникновения пламени. Комплексы большой мощности оснащены дополнительным пересыпным люком с задвижкой.

Процессом горения управляет контроллер типа SH2/E (ZGH-100) или SE4/Ems (ZGH-300, ZGH-600, ZGH-1000) основан на микропроцессорном регуляторе температуры MRT01v2 с клавиатурой и дисплеем, позволяющим в простой способ на ввод и просмотр актуальных параметров оборудования. В стандарте контроллер обеспечивает приводы узлов подачи топлива от перегрузки, а также защищает котел от перегрева. В качестве дополнительного оснащения выступает сигнализация о низком уровне воды в котле SPWT.

К комплексам ZGH предлагаем дополнительное оборудование: бункеры для хранения опилок с автоматизированной системой топливоподачи, технологическую систему (трубопроводы, расширительный бак, насос и т.п.) и дымовую котельную. Предлагаем комплексное оснащение котельной начиная от выбора оборудования, разработки по транспортирование и окончательный монтаж изделия в предназначенном для него месте.

Описание конструкции и принципа действия отопительного комплекса ZGH

Теплообменник (поз. 1) жаротрубно-дымогарный представляет собой сварную конструкцию из специальных сортов стали. Этот элемент предохраняется теплоизоляцией и покрыт оцинкованной сталью. Топка (поз. 2) состоит из металлического каркаса и керамической жаростойкой камеры. Двойные стены топки внутри образуют воздушные каналы, которые обеспечивают нагрев воздуха и предотвращают чрезмерному нагреву внешней поверхности. Керамическую камеру составляет тепловой аккумулятор, изготовленный из жаростойкой стали, предназначенной для работы в условиях воздействия высоких температур цемента. В нижней части топки находятся колосниковые решетки, где происходит газификация и сжигание топлива. В состав комплекса входит также расходный бункер (поз. 3). В основном можно выделить три вида применяемых бункеров: с выемочным шнеком, с поворотным щитом либо пружинным узлом выемки. Выбор вместительности и конструкции бункера зависит от мощности оборудования и вида (грануляции) сгораемого топлива. В стандарте комплекс оснащен дымососом с пылеулавливающим циклоном (поз. 4).

Zespół grzewczy ZGH 600, 1000 - schemat budowy

Схема комплексов ZGH-600, ZGH-1000,1. теплообменник, 2. топка, 3. расходный бункер, 4. циклон с дымососом, 5. контроллер, 6. пересыпной люк с задвижкой

В основном можно выделить две группы оборудования, т.е. ZGH-100 с ZGH-300 с теплообменником расположенным за топкой (поз.1) и ZGH-600 с ZGH-1000 с теплообменником расположенным над топкой. Комплексы ZGH-100 и ZGH-300 оснащены кожухом, который включен в водяной цикл оборудования.

Zespół grzewczy ZGH 100, 300 - schemat budowy

Схема комплексов ZGH-100, ZGH-300, 1. теплообменник, 2. топка, 3. расходный бункер, 4. циклон с дымососом, 5. контроллер
 

Топливо из расходного бункера с помощью шнека поступает в топку, где происходит его газификация и сгорание. Образовавшиеся топочные газы омывают боковые стены и поступают в поворотную камеру. Из камеры масса топочных газов проходит через первый пучок дымогарных труб в следующую поворотную камеру. Затем топочные газы проходят в верхний пучок дымогарных труб и попадают в боров котла, откуда направляются в пылеулавливающий циклон и в дымовую трубу. Дымовые газы из процесса сгорания очищаются благодаря дымососу. Для того, чтобы процесс газификации прошел успешно в камеру должен поступать воздух из вентилятора. Работой целого оборудования управляет контроллер, действующий по заданной программе. Комплексом ZGH-100 управляет контроллер типа SH-2/E, а оборудования ZGH-300, ZGH-600 и ZGH-1000 оснащены контроллером типа SE-4/Ems. Заданная программа для процесса горения осуществляется с помощью основного регулятора и дополнительного, находящегося на пульте управления, а также с помощью регулятора температуры воды при выходе из котла, где устанавливаются два датчика заданной температуры и датчик предохраняющий от максимальной температуры (95°C).

Каждое оборудование оснащено противопожарной защитой: резервуаром для воды, термостатическим клапаном и датчиком, который предохраняет от проникновения пламени. Комплексы большой мощности (ZGH-600 и ZGH-1000) оснащены дополнительным пересыпным люком с задвижкой (поз.6), который разделяет конвейеры.

 

Технические данныеZGH-100ZGH-300ZGH-600ZGH-1000
Номинальная мощность [кВт] 110 300 600 1000
[kcal/h] 94600 258000 516000 860000
Расход топлива (л) [кг/ч] 38.5 105 210 350
[мп/24ч] 3.05 8.4 20 34
Объем бункера [м3] 1.5/2.3 2.3/4.4
Требуемая мощность [кВт] 0.95 2.5 2.45/3 5.15/5.7
Напряжение питания [В] 230/400(2) 400
Жилая
площадь для отопления
[м2] 700 1920 3900 6400
Масса оборудования [кг] 1850 5000 10000 15200
Размер (A) [мм] 1580 2270 3000 3150
Размер (B) [мм] 2860 3350 3600 4770
Размер (C) [мм] 2820 3750 4000 4700
Размер (D) [мм] 960 1310 1740 1900
Размер (E) [мм] 2100 3000 3300 3950
Размер (F) [мм] 1520/2150 2950/3620
  1. При номинальной мощности теплотворной способность составляет 17600 [кДж/кг], влажность 25 [%]
  2. Напряжение питания 230 В под заказ
Gabaryty zespołu ZGH Gabaryty zespołu ZGH - rzut z góryОтопительный комплекс ZGH - указание размеров
 

 

Получить информацию об этом товаре

Имя и фамилия / Компания*
E-mail
Телефон
Предпочитаемая форма связи
Телефон E-mail Факс
Дополнительная информация (тип, размер, мощность и т.п.)
* - Обязательные поля к заполнению

Новости

деревообработка

minskexpo


Международная Выставка DREMA и Agro Show

 Благодарим Всех за посещение нашего стенда.

Международная Выставка Maszyn i Narzędzi dla Przemysłu Drzewnego i Meblarskiego DREMA
16-19.IX.2014 Познань, пав. 6, сектор А
 

Международная Выставка Agro Show

19-22.IX.2014, Беднары возле Познаня, открытое пространство, сектор C, стенд 619

Выставка Minskexpo

minskexpo

Minskexpo
ВыставкаMinskexpo

29.09-02.10.2014

Стенд D8

Футбольный манеж, Победителей, 20/2
Минск, Беларусь
Больше здесь:  http://woodworking.minskexpo.com/

Приглашаем посетить наш стенд.